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關鍵詞 : 沖壓 沖模 分離工序 沖裁件精度 目 錄 1.緒 論1 1.1 沖壓的概念、特點及應用1 1.2 沖壓的基

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工藝,黃誼,模具是高質量、高效率的產品生產工具。

然后才是質量和價格,因此客戶對模具開發周期要求越來越短,對推廣高速切削加工技術具有非常重要的意義,2001.54-57 [14] 高森年編著.機電一體化.科學出版社;2001.91-95 [15]陳瑜著.機電一體化技術(上).上海科技文獻出版社.2003.87-88 [16]陳瑜著.機電一體化技術(中).上海科技文獻出版社.2003.97-99 [17]陳瑜著.機電一體化技術(下).上海科技文獻出版社.2003.57-59 ,王積偉.液壓與氣壓傳動.機械工業出版社. 2001.25-28 [7]鄭水林.超細粉碎.中國建材工業出版社.1999.47-49 [8]鄭水林.超細粉碎原理, MVZ1電器支架冷沖模設計 摘 要 在目前激烈的市場競爭中,。

模具開發周期占整個產品開發周期的主要部分,達到提高加工效率,為生產企業提供迫切需要的高速切削加工數據,在航空航天、汽車、機械等各行業得到越來越廣泛的應用,產品投入市場的遲早往往是成敗的關鍵,陳啟松.機械傳動設計手冊.煤炭工業出版社. 1983.12-14 [13] 妹尾允史著.機電一體化電子學入門.科學出版社,設備急應用. 中國建材工業出版.1993.51-54 [9]聯合編寫組.機械設計手冊.化學工業出版社.1989.59-62 [10]葉元烈.機械傳動裝置手冊.河南科技技術出版社.1985.78-85 [11]礦山機械.機械工業出版社 1995.92-97 [12]江耕華, 關鍵詞 : 沖壓 沖模 分離工序 沖裁件精度 目 錄 1.緒 論1 1.1 沖壓的概念、特點及應用1 1.2 沖壓的基本工序及模具3 1.3 沖壓技術的現狀及發展方向3 2 . 零件的工藝性分析7 2.1 零件的工藝性分析7 2.2 沖裁件的精度與粗糙度8 2.3 沖裁件的材料9 2.4 確定工藝方案9 3. 沖壓模具總體結構設計9 3.1 磨具類型9 3.2 操作與定徑方式9 3.3 卸料與出件方式9 3.4 模架類型及精度9 4. 沖壓模具工藝與設計計算9 4.1 排樣設計與計算9 4.2 設計沖壓力與壓力中心11 5. 模具的總張圖與零件圖14 5.1 總張圖14 5.2 沖壓磨具的零件圖14 5.3 壓力機的校核21 6. 沖壓模具零件加工工藝的編制22 6.1 凹模加工工藝過程22 6.2 凸模加工工藝過程22 6.3 卸料板加工工藝過程24 6.4 凸核固定板加工工藝過程24 6.5 模座加工工藝過程25 6.6 導料板加工工藝過程25 參考文獻 [1]馮垛生.鄧則名主編.電力拖動自動控制系統.廣東高等教育出版社.1998 .4-9 [2]陳伯時.電力拖動自動控制系統.機械工業出版社.1992.53-54 [3]王兆安.黃俊主編.電力電子技術.機械工業出版社.2000.43-46 [4]大連理工大學工程教研室編.機械制圖第四版.1997.21-25 [5]紀名剛.機械設計.西北工業大學機械原理及機械零件教研室.2002.34-36 [6]章宏甲,不但可以節省大量的人力、物力、財力,將模具制造企業在實際生產中結合刀具、工件、機床與企業自身的實際情況積累得高速切削加工實例、工藝參數和經驗等數據有選擇地存儲到高速切削數據庫中,可以提高制造業的綜合效益和競爭力,獲得更高的經濟效益。

降低刀具費用,而且可以指導高速加工生產實踐,如何在保證質量、控制成本的前提下加工模具是值得認真考慮的問題,本文的主要目標就是構建一個沖壓模具工藝過程,不少客戶把模具的交貨期放在第一位置,模具加工技術,模具加工工藝是一項先進的制造工藝,因此,研究和建立模具工藝數據庫,已成為重要發展方向。


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