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JB-02-01加工工藝的編制及自動編程

文章來源:www.byxolb.tw   發布者:畢業設計網   瀏覽量:

JB-02-01加工工藝的編制及自動編程
摘要:本畢業設計根據三年以來的學習內容,把重點放在工藝設計、編程和CAD/UG上,這幾部分內容也是保障我們畢業以后工作的關鍵部分,在完成畢業設計的同時,可以鞏固所學內容,檢查自己的不足,對不會的內容重新學習。本次畢業設計選取某機械上的JB-02-01零件,確定了加工過程中的切削用量。依據分析的結果,對JB-02-01零件進行了數控加工工藝設計,并編制了零件的數控加工工序卡片,并對JB-02-01零件使用UG NX進行了CAD/CAM,得出了JB-02-01的自動加工程序和鉆孔循環的自動加工程序。

關鍵詞: 數控加工工藝設計 ; 加工工序 ; 程序編制.


Preparation of JB-02-01 and automatic programming process
Abstract:The graduation project based on learning content in three years, to focus on process design, programming and CAD / UG, which is also part of the protection of a few key part of our work after graduation, while completing graduate design, you can consolidate what they have learned content, check their lack of content will not be relearned. The graduation project selected parts of a JB-02-01 machinery, determine the process of cutting parameters. Based on the results of the analysis of the JB-02-01 parts of CNC machining process design, and the preparation of the CNC machining process card of parts, components and JB-02-01 were using UG NX CAD / CAM, come to JB -02-01 automated processing procedures and drilling cycle of automatic processing program.
Keywords: Nc machining process design;process,;programming.
目錄
摘要 V
第一章 緒論 1
1.1 課題的研究意義 1
第二章  JB-02-01零件的工藝分析與設計 2
2.1讀圖和審圖 2
2.2零件圖的工藝分析 3
2.2.1數控加工內容的選擇 2
2.2.2 JB-02-01的工藝性分析 3
2.2.3重要部位加工精度分析 3
2.3毛坯 3
2.3.1毛坯種類的選擇 3
2.3.2加工余量 3
2.3.3加工基準的選擇 3
2.3.4表面加工方法的確定 4
2.3.5夾具的選擇 4
2.3.6機床的選擇 4
2.4工藝路線 4
2.5切削用量、刀具 7
2.5.1加工余量、工序尺寸和工差的確定 7
2.5.2切削用量的計算 7
2.6 本章小結 8
第三章UG造型編程及加工 8
3.1三維造型 9
3.2數控加工編程 15
3.2.1型腔的數控加工編程 15
3.2.2底部鍵槽的數控加工編程 19
3.3 本章小結 24
結論 25
參考文獻 26
致謝 27
第一章 緒論
1.1 課題的研究意義
JB-02-01零件是一個復雜的多加工面的零件,上面有平面,腔槽,孔類,曲面等,該零件上面是曲面,屬于不規則的零件,加工難度大,為了實現零件的配合要求,需要嚴格的控制尺寸,零件由方料加工成型,要求加工的部分有面,可以分粗、精加工,還有凹槽,并且該零件不規則,在加工過程中要注意它的裝夾,另外該零件上還有孔,有定位孔,各個孔的大小不同,要求的加工精度也不同,那在加工過程中必須采用不同的孔加工刀具,由于孔的作用不同,因此孔的加工精度也不同,此時所選用的刀具,量具和加工的先后順序均有不同。通過這個JB-02-01的畢業設計,我不但可以復習學過的關于工藝方面的一些知識,同時還可以進一步了解工藝設計方面的內容。工藝設計是我今后工作與學習的指向標。在完成工藝的同時,該畢業設計還要求了完成JB-02-01的CAD/CAM,我采用我們上課學過的西門子的UG軟件完成,現在UG軟件非常流行,我也利用這次機會再把這個軟件學的更好,這次畢業設計做完,將會對我有很大的幫助及收獲。
本次JB-02-01的畢業設計主要完成以下內容:
(1)JB-02-01零件的三維造型
(2)JB-02-01零件的二維圖紙
(3)JB-02-01零件的工藝設計安排
(4)JB-02-01零件的部分表面的數控加工程序
(5)結論
獲得的研究成果如下
論文、圖紙、工藝卡片
第二章  JB-02-01零件的工藝分析與設計
2.1讀圖和審圖
2.2零件圖的工藝分析
零件包括一個深12mm的的方形型腔,在型腔中有兩個高4mm的不規則三角凸臺,在凸臺上各有一個直徑為8mm深度為6mm的簡單孔,在型腔中心有一個直徑為22mm深18.6mm的通孔,零件側面各有一個條形凹槽深度為10mm.通過鏡像特征得到反面的凹槽,底面有一個深度為3mm寬12mm的半圓形鍵槽,中心有一個深度為8mm直徑為35mm的簡單孔,在孔中心延XY軸各有一個深度為3mm直徑為12mm的鍵槽。
2.2.1數控加工內容的選擇
該零件加工內容主要曲面,型腔,孔與鍵槽,鍵槽及型腔精度要求較高,還有凸臺、由曲線構成曲面、型腔和孔加工,型腔是加工中非常大的一部分內容,有不規則的凸臺,孔,及鍵槽,孔起到定位得作用。加工過程中如果采用普通機床,像曲面(球面)、曲
線等,難加工,質量難以保證,而且效率低,工人手工操作勞動強度大,故將全部采用數控機床加工。
2.2.2 JB-02-01的工藝性分析
該JB-02-01是不規則型零件,上面有3個簡單孔,加工精度要較高,表面粗糙度為1.6,在外表面的型腔,凸臺的要求精度較高,其次就是上下表面需要加工。上表面有表面粗糙度Ra3.2的要求,與孔中心有垂直度0.02的要求,下表面,及孔平行度有0.03的要求。并且下表面需要配合裝配需要所以下表面要求精度較高,要在整體半精加工的基礎上,進行精加工。
2.2.3重要部位加工精度分析
該JB-02-01零件比較易于加工。根據圖紙上的標注,該JB-02-01零件的尺寸精度要求不高,位置精度是要保證與基準底面的垂直度控制,ø22孔的表面與基準底面的垂直度要在要求范圍內。
2.3毛坯
2.3.1毛坯種類的選擇
該JB-02-01零件根據前面的分析,只有平型底面,孔和凸臺表面要求的加工精度較高,其余就是位置精度要求較高,并且在使用過程中只是起到封起來的作用,不承受過大的壓力,所以毛坯采用方形料加工。
2.3.2加工余量
面(所有)加工:根據《金屬機械加工工藝人員手冊》表13-27(第1050頁),當加工面長度小于等于300mm,加工面寬度小于等于100mm時,精銑余量為0.5mm,那么粗銑余量為2mm。
孔加工:2-ø12(H7)根據《金屬機械加工工藝人員手冊》表13-14(第1050頁),當加工孔的直徑為12mm時,鉆(工序尺寸為ø11mm,余量為1mm),擴孔鉆(工序尺寸為ø11.85mm,余量為0.15mm),鉸至尺寸;等
2.3.3加工基準的選擇
加工基準分為粗基準和精基準,該JB-02-01零件在毛坯的基礎上首先加工底面,然后底面為基準加工底面的鍵槽及孔,然后以底面為裝夾基準加工曲面,選擇機床臺面
作為基準加工曲面上的型腔,按同基準加工型腔中的孔,
2.3.4表面加工方法的確定
根據JB-02-01零件圖上的各需要加工的平面和各大小不同的孔的的尺寸要求和表面粗糙度的要求,確定加工該JB-02-01各表面的加工方法,
2.3.5夾具的選擇
本零件采用銑床用平口虎鉗裝夾工件。
2.3.6機床的選擇
本零件選擇加工選用數控立銑床加工中心 。
2.4工藝路線
該JB-02-01零件工序的安排順序為:熱處理--粗基準加工(底面)——粗加工——精加工
工藝路線
根據以上本零件的工藝路線如下:
粗銑下頂面,粗銑外輪廓,
粗銑R6×12×3的圓弧形凹槽,留余量0.5mm粗銑Ø35×8,留余量0.5mm粗銑R6×3的凹槽,留余量0.5mm。
精銑下頂面,精銑外輪廓
粗銑上頂面,粗銑外輪廓粗銑2-78.8×88×12,留余量0.5mm,粗銑R3.5×2的型腔,留余量0.5mm,粗銑R2×4的島嶼形,留余量0.5mm,粗銑Ø30的倒角形,留余量0.5mm
精銑上頂面,精銑外輪廓,
精銑前頂面,精銑外輪廓,
粗銑后頂面,粗銑外輪廓,
精銑后頂面,精銑外輪廓,精銑6.5×10的槽至尺寸,
檢測,
入庫

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2.5切削用量、刀具
2.5.1加工余量、工序尺寸和工差的確定
面加工余量:根據上面的工藝路線安排,粗銑留余量0.5,半精銑留余量0.3,精銑到尺寸。
孔加工余量:鉆孔留余量1mm。
面加工的工序尺寸見表2-2
參考文獻
1)吳慧媛/韓邦華主編(2010.2)《零件制造工藝與裝備》電子工業出版社
2)孫燕華主編(2006.8)  《Auto CAD 2005機械制圖》機械工業出版社
3)姜敏鳳主編(2006.6)  《工程材料及熱成型工藝》高等教育出版社
4)鄒曄主編  (2005.6)  《典型數控系統與應用》高等教育出版社
5)曹瑜強主編(2008.1)  《鑄造工藝及設備》機械工業出版社
6)潘海彬/肖愛民主編(2007.7) 《UG 數控加工實例教程》化學工業出版社
7)姚民雄/華紅芳等主編(2009.1) 《機械制圖》電子工業出版社
8)譚永剛/陳江進等主編(2009.1) 《數控加工工藝》國防工業出版社
9)過小容主編(2009.4) 《UG三維造型與數控加工編程實例精解》遼寧科學技術出版社
10)三特維克刀具手冊電子版
   


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