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埋刮板輸送機是什么工作原理,埋刮板輸送機工作過程分析

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埋刮板輸送機是輸送粉塵、小顆粒及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備,可以水平、傾斜和垂直輸送。輸送時,刮板鏈條全被埋在物料之中,故被稱為埋刮板輸送機。

散料具有內摩擦力和側壓力等特性,在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的推力,當物料層的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時,物料就隨著刮板鏈條向前運動。在料層高度與機槽高度之比值滿足一定條件時,料流是穩定的。

埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體(機槽)、刮板鏈條、驅動裝置及張緊裝置等部件組成。水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向上的推力,是物料被擠壓,由于自重及兩側壁的約束,在物料間產生了內摩擦力,這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態,并足以克服物料在機槽中移動所產生的所有外摩擦阻力,因此物料就形成連續整體的料流隨著刮板鏈條向前輸送。其中,MC型埋刮板輸送機可適用于傾斜角度較大或垂直布置,傾斜角度為30度到90度之間,單臺設備的輸送高度不大于30m。

埋刮板輸送機的主要優點是:使用范圍廣,輸送物料的品種多;設備結構簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多點加料、多點卸料,工藝選型及布置較為靈活,體積小,占地面積小,可在比較狹窄的工作場地使用;可用于各不同方向的物料輸送;在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時,可改善工作條件,減少環境污染。埋刮板輸送機已被廣泛應用于化工、建材、冶金、電力、糧食、輕工和交通等部門。

埋刮板輸送機的缺點:刮板鏈條工作的條件惡劣,滑動摩擦多,容易磨損;不適用于輸送粘性大的物料,輸送速度低,工作效率較帶式輸送機或斗式提升機低。輸送高度和輸送距離有一定的限制;刮板鏈條與機槽的磨損較大,磨損部位主要是鏈條關節處、機槽導軌,特別是輸送磨琢性較大的粉塵物料時磨損更嚴重;功率消耗大。

埋刮板輸送機對輸送的物料有一定的要求,如粘性、粒度、濕度等。對于不滿足條件的物料則不適合用埋刮板輸送機來輸送。

鏈傳動原理

    埋刮板輸送機的牽引構件為鏈條,在工作中,驅動鏈輪通過輪齒與鏈節的嚙合,將圓周力傳遞給牽引鏈條,鏈條上的刮板將力再傳遞給被輸送的物料。

    鏈傳動是一種嚙合傳動,它和摩擦傳動比較,其優點是:鏈條的強度高,工作安全可靠,鏈受拉伸后伸長度小,容易固接承載構件,耐腐蝕,不怕油和熱。其缺點是:鏈條自重大,磨損嚴重,傳動不平穩,不適于高速工作,工作時有沖擊和噪音。

 A  鏈傳動的運動特性

    鏈輪的轉速越高,鏈條節距越大,鏈輪的齒數越小,鏈條平移的加速度越大。

 B  鏈傳動中的動載荷

    鏈傳動中的速度不均勻,沖擊,振動及噪聲,都會不可避免的產生動載荷,但只要恰當的選擇某些結構參數和工作參數,是可以把它降低到最低限度。

2.7.2  水平輸送的過程分析

 當埋刮板輸送機作水平輸送,或作傾角小于被輸送物料的動摩擦角的傾斜輸送時,均稱為水平輸送,承受刮板直接推力的物料層稱牽引層。牽引層以上的物料稱為被牽引層,當這兩層間的內摩擦力大于槽壁對被牽引層物料的外摩擦力時,被牽引層物料就會隨同牽引層物料一同運動。

2.7.3  垂直輸送的過程分析

埋刮板輸送機輸送傾角大于被輸送物料動摩擦角,被稱為垂直輸送。垂直輸送時,物料在垂直方向受到刮板的推力,自身重力即垂直段下端的物料對上層物料的支撐反力,這些垂直向壓力在散粒物料中會以一定比例向側向傳遞,形成物料間及物料對料槽壁間的側向壓力,而側向壓力又構成使物料間相對穩定的內摩擦力及阻止物料運動的外摩擦力,當前因層預備牽引層間的內摩擦力足以克服物料與料槽間的外摩擦力及物料的重力時,物料形成穩定的整體料流,隨同刮板鏈條一同向上運動。

2.8  埋刮板輸送機方案設計分析

此次埋刮板輸送機設計采用垂直布置形式,既是安裝傾角為90度,設備結構比較簡單,體積小,實現一個進料口和1個出料口,可在比較狹隘的工地場所使用,主要用來輸送糧食作物,特別是針對小麥設計。

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MC32型埋刮板輸送機采用BO型刮板,簡單實用。機殼包括有載分支用的料槽以及無載分支用的防護罩,它可分為機頭段、水平段、垂直段、過渡段、進料段和機尾段。機頭段內部安裝驅動用鏈輪,外用鋼板制成,并可設卸料口。水平段通常用鋼板制成,兩端有法蘭,它安裝時需要進行拼接。進料口用來輸送物料進入機殼,經過鏈條和導軌落入機槽內。機尾段內安裝張緊用鏈輪或尾輪,便于刮板鏈條導向和張緊。驅動裝置有電機、減速器、柱銷聯軸器、護罩、驅動裝置架、傳動鏈條和大小鏈輪組成。

 


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